工業(yè)無損探傷的辦法許多，目前，國內(nèi)外鋁合金壓鑄廠常用的探傷辦法有五種，即人們常稱的五大常規(guī)探傷辦法：射線探傷法、超聲波探傷法、磁粉探傷法、渦流探傷法和浸透探傷法。各種辦法的成本和適用規(guī)模都不同，針對不同產(chǎn)品，鋁合金應(yīng)該挑選合適的辦法。

1.射線探傷辦法

射線探傷是運用射線的穿透性和直線性來探傷的辦法。這些射線盡管不會像可見光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特別的接納器來接納。

常用于探傷的射線有X光和同位素宣布的γ射線，別離稱為X光探傷和γ射線探傷。當(dāng)這些射線穿過（照耀）物質(zhì)時，該物質(zhì)的密度越大，射線強(qiáng)度減弱得越多，即射線能穿透過該物質(zhì)的強(qiáng)度就越小。此刻，若用照相底片接納，則底片的感光量就??；若用儀器來接納，獲得的信號就弱。

因而，用射線來照耀待探傷的鋁合金壓鑄件時，若其內(nèi)部有氣孔、夾渣等缺點，射線穿過有缺點的途徑比沒有缺點的途徑所透過的物質(zhì)密度要小得多，其強(qiáng)度就減弱得少些，即透過的強(qiáng)度就大些，若用底片接納，則感光量就大些，就可以從底片上反映出缺點垂直于射線方向的平面投影；若用其它接納器，也相同可以用外表來反映缺點垂直于射線方向的平面投影和射線的透過量。

由此可見，一般情況下，射線探傷是不易發(fā)現(xiàn)裂紋的，或者說，射線探傷對裂紋是不敏感的，因而，射線探傷對氣孔、夾渣、未焊透等體積型缺點敏感，即射線探傷適合用于體積型缺點探傷，而不適合面積型缺點探傷，另，射線探傷價格一般較貴。

2.超聲波探傷辦法

人們的耳朵能直接接納到的聲波頻率規(guī)模一般是20Hz到20kHz，即音（聲）頻。頻率低于20Hz的稱為次聲波，高于20kHz的稱為超聲波。工業(yè)上常用數(shù)兆赫茲超聲波來探傷。

超聲波頻率高，則傳達(dá)的直線性強(qiáng)，又易于在固體中傳達(dá)，而且遇到兩種不同介質(zhì)構(gòu)成的界面時易于反射，這樣就可以用它來探傷。一般，用超聲波探頭與待探鋁合金壓鑄件外表良好的接觸，探頭則可有效地向工件發(fā)射超聲波，并能接納（缺點）界面反射來的超聲波，一起轉(zhuǎn)換成電信號，再傳輸給儀器進(jìn)行處理。

根據(jù)超聲波在介質(zhì)中傳達(dá)的速度（常稱聲速）和傳達(dá)的時間，就可知道缺點的位置。當(dāng)缺點越大，反射面就越大，其反射的能量也就越大，故可根據(jù)反射能量的巨細(xì)來查知各缺點（當(dāng)量）的巨細(xì)。常用的探傷波形有縱波、橫波、外表波等，前二者適合于勘探內(nèi)部缺點，后者適合于勘探外表缺點，但對外表的條件要求高。

3.磁粉探傷辦法

磁粉探傷是建立在漏磁原理基礎(chǔ)上的一種磁力探傷辦法。當(dāng)磁力線穿過鐵磁資料及其制品時，在其（磁性）不連續(xù)處將發(fā)生漏磁場，構(gòu)成磁極。此刻，撒上干磁粉或澆上磁懸液，磁極就會吸附磁粉，發(fā)生用肉眼能直接觀察的明顯磁痕。因而，可借助于該磁痕來顯現(xiàn)鐵磁資料及其制品的缺點情況。

磁粉探傷法可勘探顯露外表，用肉眼或借助于放大鏡也不能直接觀察到的微小缺點，也可勘探未顯露外表，而是埋藏在外表下幾毫米的近外表缺點。用這種辦法盡管也能探查氣孔、夾雜、未焊透等體積型缺點，但對面積型缺點更靈敏，更適于查看因淬火、軋制、鑄造、鑄造、焊接、電鍍、磨削、疲勞等引起的裂紋。

磁力探傷中對缺點的顯現(xiàn)辦法有多種，有用磁粉顯現(xiàn)的，也有不必磁粉顯現(xiàn)的。用磁粉顯現(xiàn)的稱為磁粉探傷，因它顯現(xiàn)直觀、操作簡單、人們樂于運用，故它是常用的辦法之一。

4.渦流探傷辦法

渦流探傷是由溝通電流發(fā)生的交變磁場效果于待探傷的導(dǎo)電資料，感應(yīng)出電渦流。假如資料中有缺點，它將攪擾所發(fā)生的電渦流，即構(gòu)成攪擾信號。用渦流探傷儀檢測出其攪擾信號，就可知道缺點的情況。

影響渦流的要素許多，便是說渦流中載有豐富的信號，這些信號與資料的許多要素有關(guān)，如何將其中有用的信號從許多的信號中一一分離出來，是目前渦流研究工作者的難題，多年來已經(jīng)取得了一些發(fā)展，在一定條件下可解決一些問題，但還遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)場的要求，有待于大力發(fā)展。

渦流探傷的明顯特點是對導(dǎo)電資料就能起效果，而不一定是鐵磁資料，但對鐵磁性資料的效果較差。其次，待探工件外表的光潔度、平整度、邊界等對渦流探傷都有較大影響，因而，常將渦流探傷用于形狀較規(guī)則、外表較光潔的銅管等非鐵磁性工件探傷。

5.浸透探傷辦法

浸透探傷是運用毛細(xì)現(xiàn)象來進(jìn)行探傷的辦法。對于外表光滑而清潔的零部件，用一種帶色（常為赤色）或帶有熒光的、浸透性很強(qiáng)的液體，涂覆于待探零部件的外表。

若外表有肉眼不能直接察知的微裂紋，由于該液體的浸透性很強(qiáng)，它將沿著裂紋浸透到其根部；然后將外表的浸透液洗去，再涂上對比度較大的顯現(xiàn)液（常為白色），放置頃刻后，由于裂紋很窄，毛細(xì)現(xiàn)象效果明顯，原浸透到裂紋內(nèi)的浸透液將上升到外表并擴(kuò)散，在白色的襯底上顯出較粗的紅線，從而顯現(xiàn)出裂紋露于外表的形狀，因而，常稱為著色探傷。

若浸透液采用的是帶熒光的液體，由毛細(xì)現(xiàn)象上升到外表的液體，則會在紫外燈照耀下宣布熒光，從而更能顯現(xiàn)出裂紋露于外表的形狀，故常常又將此刻的浸透探傷直接稱為熒光探傷。此探傷辦法也可用于金屬和非金屬外表探傷，其運用的探傷液劑有較大氣味，常有一定毒性。

除以上五大常規(guī)辦法外，近年來，又有了紅外、聲發(fā)射等一些新的探傷辦法。