1、內(nèi)澆道截面積過小及方位不妥發(fā)生噴濺，然后導致鑄件外表上有與金屬液流動方向一致的條紋，能夠通過調(diào)整內(nèi)澆道截面積或方位來處理。

2、也有可能是壓鑄模具本身的問題，比如其外表有龜裂、粗糙、有尖角等問題，別的壓鑄模具的溫度過低導致外表不規(guī)則，尤其是型芯溫度，影響更大。

3、鋅合金壓鑄件呈現(xiàn)外表不規(guī)則現(xiàn)象，有可能是當鋅合金進入型腔的金屬液構成一個極薄的而又不完全的金屬層后，被后來的金屬液所彌補，這樣就會發(fā)生痕跡。

4、作用于金屬液上的壓力缺乏斑紋，涂料用量過多，壓鑄模預熱缺乏，處理方法是適當?shù)剡x用涂料及調(diào)整用量。

5、鋅合金中含有過多的鐵含量或者是硅含量過低，也可能是雜質(zhì)比如鉛、錫、鎘等的含量超過了規(guī)定范圍。

6、排除了以上幾個原因后，也有可能是留模時刻過長，型芯的抽出或推出受力不平等原因。