鋁合金壓鑄模具粘料的原因有哪些

我們都知道不管是鋁合金壓鑄模具還是鋅合金壓鑄模具以及塑料模具，都常常會發(fā)生粘料等異常情況，然后極大影響正常的生產(chǎn)功率，那么鋁合金壓鑄模具粘料的原因有哪些？為了正確的躲避鋁合金壓鑄模具粘料，作為專業(yè)的鋁合金壓鑄模具廠家的小編將為我們詳細分析其原因，期望給我們帶來一定的協(xié)助。

鋁合金壓鑄模具粘料原因：

1、首先檢查模溫是否正常，恰當下降合金液澆注溫度和模具溫度。

2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調試噴涂位置表面進行拋光。

3、對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況。

4、改進澆注系統(tǒng)規(guī)劃結構，避免合金液繼續(xù)沖刷型腔壁或型芯。

5、修改模具冷卻系統(tǒng)。

6、調整壓鑄工藝參數(shù)，恰當下降壓射速度，縮短二速行程。